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换热器根据其材质的不同，分为金属换热器和陶质换热器两大类。快速关闭换热器主空气阀（热交换器单元部分的进气阀）打开疏水阀旁通阀并停止循环水泵。金属换热器的导热系数大，在热交换量相同的条件下，它所占的体积小，只有黏土换热器的十分之一或更小。金属换热器一般是焊接的，气密性好。金属换热器可以利用温度较低的废气(约500~ 700℃)，与陶质换热器和蓄热室相比，使用范围较大，但是，金属换热器所能承受的温度有限，一般钢质换热器只能把空气预热到400~ 500CC，温度再高，换热器要变形烧坏，耐热钢也只能把空气预热到600~ 700cc，而陶质换热器可以承受1000℃以上的废气，能把空气预热到700℃以上。陶质换热器体积很大，气密性差，不能用来预热煤气。

为避免热交换器出现堵塞问题，可采取以下措施：

1）增加监测点。在空气分离装置的改型中，沉降式离心机将温度测量点添加到主热交换器的每个板单元的每个通道的入口和出口管线。

2）清洁主热交换器。在添加辅助热交换器单元的同时清洁主热交换器。

3）加强热交换器现场维护和施工管理。需要实施过程控制以进行大修。产品的出售价格制定的合理了，那么生产厂家在销售这一产品设备的过程中，可以让产品被用户快速地接受和认可。在安装卸载分子筛之前，必须在热交换器中心管的法兰上添加盲板。并采取专人负责?***监督，严格执行热交换器检验验收程序，严格控制维修质量。大修后进一步改进工艺步骤。充分评估在大修过程中可能对热交换器造成的***和隐患，并制定相应的应急计划，以尽量减少故障的可能性。

　　换热器的应用广泛，日常生活中取暖用的暖气散热片、汽轮机装置中的凝汽器和航天火箭上的油冷却器等，都是换热器。浮动盘管热交换器的生产制作工艺想要被提升起来，设备的生产制作厂家还需要做好的便是生产加工设备的更换工作了。在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，换热器常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等;也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的换热器。换热器是化工生产中重要的单元设备，根据统计，热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至高达30%，其重要性可想而知。

想要做好半容积式换热器产品的日常***工作，首先需要用户做好的工作便是学会正确地使用该换热器产品。热交换器是一种将热流体的热传递给冷流体的装置，也称为热交换器。产品的使用方法正确了，那么这一设备在使用的过程中也就可以拥有不错的工作效率和良好的工作状态了。设备的工作状态越好，那么也就可以在设备运转的过程中降低设备出现故障的概率。

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