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螺旋输送机的使用方式

　　1．固定式皮带螺旋输送机应安装在坚固的基础上；移动式皮带输送机在运转前，应将轮子对称楔紧。多机平行作业时，彼此间应留出1m以上的通道。螺旋输送机四周应无妨碍工作的堆积物。

　　2．启动前，应调整好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，托辊和防护装置应齐全，电气保护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应一致。

　　3．启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料。不得先装料后启动。

　　4．数台输送机串联送料时，应从卸料一端开始按顺序启动，待全部运转正常后，方可装料。

　　5．加料时，应对准输送带心并宜降低高度，减少落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀。

　　6．作业中，应随时观察机械运转情况，当发现输送带有走偏现象时，应停机进行调整。

   张紧装置:张紧装置应配置限位限制器.当自动张紧装置升位置时,必须保证电源自动切断,禁止上升信号.当它被降到极限位置时,它保证自动切断电源并发出停止信号.

   重锤拉紧设备应安装在人员通常关闭的地方.防护装置应能防止人们进入重锤下方的空间,如果没有这种防护装置,重锤应安装在支撑装置下,使其远离地面或其他表面的间隙距离不小于2.5米.

   制动装置:制动装置必须处于可以随时制动的状态.制动器的摩擦表面不应有任何缺陷或油迹.正常和紧急制动装置应突出显示,并应放置在方便的位置.卸荷制动装置应灵敏可靠.限位装置应能承受更大风力而不被风吹.轨道末端的设置应保证卸货车不脱轨,不翻车.

输送机皮带跑偏及打滑的处理方法

　　跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。

　　一： 调整承载托辊组

　　二：安装调心托辊组

　　三：张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。

　　四：调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节

　   五：双向运行皮带输送机跑偏的调整

　　皮带打滑的处理办法：

　　一：螺旋张紧或液压张紧皮带机的打滑使用螺旋张紧或液压张紧的皮带输送机出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。但是，有时张紧行程已不够，皮带出现了变形，这时可将皮带截去一段重新进行硫化.

　　二：在使用尼龙带或EP是要求张紧行程较长，当行程不够时也可重新硫化或加大张紧行程来解决。

　　三：重锤张紧皮带输送机皮带的打滑使用重锤张紧装置的皮带输送机在皮带打滑时可添加配重来解决，添加到皮带不打滑为止。但不应添加过多，以免使皮带承受不必要的过大张力而降低皮带的使用寿命。